侧喷脉冲袋式除尘器结构特点介绍

　　该除尘器结构的特点是:

　　1)由于喷吹装里设在除尘器侧面，反吹空气经引射器到达上箱体，在清灰时能对滤袋的各部分产生均匀的前压力(如图2所示)，而以往的脉冲袋式除尘器在滤袋上面装有引射器，滤袋从上到下所受压力是不均匀的。

　　2两种不网清灰方法对滤袋的压力

　　2)由于一个脉冲阀能使一个室清灰，而一个室可安装直径为12mm，长3m左右的滤袋16个，这样就可大大减少脉冲阀的数量。如MC型120袋的除尘器，过滤面积为90m2,需脉冲阀20个、而LCPM的过滤面积为96m2。只需6个阀。这样就减少了设备维修量，使其运行更为可靠。

　　3)因为上箱体没有喷吹管:引射器，只要打开上盖板，把滤袋骨架拔出，将滤袋上口的弹簧胀圈挤扁，就可更换此袋，所以安装、更换滤袋方便、迅速。

　　4)使用低压脉冲阀及其配套的小型滑片式真空压力泵，喷吹压力最低时只需要50kPa，所耗功率为1.6-2.2kW，压力泵的噪声小于80dB,使用灵活方便。

　　为了解该除尘设备的性能，我们进行了低浓度及高浓度的性能试脸，其试脸装置如图3所示。试脸前先作出进风口处的静压与风量的关系曲线，试验时调节风机闸板，保持试验过程中当阻力变化时，通过除尘器的风量(即过诊风速)不变。

　　表中工况1的发尘浓度为188g/m3，过滤速度为2m/min,喷吹压力为150kPa,脉冲间隔为20秒。这时除尘器阻力保持在700Pa左右。

　　工况2是将喷吹压力降低到100kPa,发尘浓度为130.2g/m3:开始时发尘，不清灰，使除尘器阻力上升到1720Pa.这时再边发尘，边清灰。只清灰一个周期，阻力就降到900Pa,

　　工况3是用小型滑片泵作气源，喷吹压力为50kPa,发尘浓度达到130g/m3时设备阻力为660Pa,

　　由此可见，侧喷脉冲袋式除尘器不但结构简单，维护方便，而且清灰效果好，设备阻力低。